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輥筒式制片機主要用于加工化工和藥劑制品。然而，在食品工業中這些機器的應用被漸漸發現。封閉式設計是有毒產品和散發異味產品的理想選擇。輥筒制片機將熔融狀態下的產品轉變為固態形式。液態形式的產品薄膜層粘附在內部置有冷卻系統的輥筒外部并連續不斷地旋轉著。靠著與冷卻的輥筒表面接觸，產品凝固并冷要求的最終溫度。最后，固定刮刀把固化層從輥筒上去除并使其分裂開來。輥筒制片機主要用于生產薄片，但也有方法把你的產品轉變成易處理的錠劑或顆粒。

該設備主要由安裝在機架上的冷卻輥筒、出料刮刀、進料系統、傳動組件和自動化控制系統組成。所要求的薄片尺寸由系統控制的圓周速率、薄膜層厚度以及刮刀角度來實現。

根據所要加工的產品的化學特性和粘附能力，冷卻輥筒有多種材質可供選擇。材質的選擇范圍從細晶粒鑄鐵、碳素鋼到哈氏合金等。輥筒經過專門的設計，以達到最大的幾何穩定性。在輥筒內表面設置中央噴淋管帶動的噴淋。噴淋冷卻劑的紊流確保了整個輥筒表面熱傳遞的最大化。因此，便保證了輥筒整個長度上的均衡溫度，最終形成均勻的薄片。積存的冷卻液由虹吸管從輥筒內最低位置吸出。

剛性結構的設計使整個長度上輥筒的壓力得到均勻分布并消除了振動。下料刮刀壓力由氣動加壓系統作用并控制。對于整個封閉的機械裝置來說，刮刀壓力系統位于加工環境外部。刮刀片的材料有很多，從鋼到專用塑料都可以使用。

設備的進料形式可分為底部進料及頂部進料：

底部進料形式適用于粘度低、附著性能好的物料。旋轉輥筒直接浸在輥筒底部加熱盤里的熔融物料中。輥筒和熔融物料接觸時立即形成物料薄膜并凝固在輥筒表面。除此之外，液態薄層粘附在固體層上，并從加熱盤內轉出，然后在輥筒完成一周循環時凝固。該系統用于低粘度、對金屬表面附著性能好的物料。

頂部進料形式用于物料最終厚度及形狀的精確控制。高溫布料輥位于冷卻輥筒的上部。熔融物料從布料輥和冷卻輥筒之間的軋縫中進料。物料與布料輥的接觸確保物料在進料系統中保持液態。高溫擋板設置在布料輥輥縫間，熱膨脹后防止熔融物料從兩側泄漏。熔融薄膜穿過布料輥和冷卻輥之間的縫隙，并粘在冷卻輥筒上凝固住。該型號適用于對金屬附著能力差、粘度為中高的物料，且薄片厚度可以通過布料輥的輥縫設定裝置得到精確控制。

1、密閉操作，可用于有毒有氣味的產品。

2、換熱效率高，產品均一穩定。

3、全自動運行，勞動強度低。

設備廣泛應用于精細化工，食品，藥品的生產，具體體現為：

1、底部進料形式的輥筒制片機適用的產品有：鄰苯二甲酸酐、己內酰胺、脂肪酸、雙酚、萘以及二甲基色胺等

2、頂部進料形式的輥筒制片機適用的產品有：肥皂、硬脂酸鹽以及脂肪酸等。